Wewnątrz transformatora suchego zazwyczaj znajdują się uzwojenia pierwotne i wtórne, odizolowane od siebie i otoczone żywicą lub materiałem epoksydowym. Izolacja ta zapewnia ochronę przed wilgocią i zanieczyszczeniami, dzięki czemu transformator nadaje się do zastosowań wewnętrznych, w których warunki środowiskowe mogą się zmieniać.
Materiał rdzenia transformatora suchego jest często wykonany z wysokiej jakości laminatów stali krzemowej.
Laminacje te są ułożone jeden na drugim, tworząc rdzeń, zapewniając ścieżkę o niskich stratach dla strumienia magnetycznego generowanego przez prąd przemienny przepływający przez uzwojenia. Zastosowanie stali krzemowej pomaga zmniejszyć straty prądów wirowych i poprawia wydajność transformatora.
Zasada działania transformatora suchego opiera się na indukcji elektromagnetycznej. Prąd przemienny przepływający przez uzwojenie pierwotne wytwarza w rdzeniu pole magnetyczne, które z kolei indukuje napięcie w uzwojeniu wtórnym.
Napięcie to jest proporcjonalne do współczynnika zwojów pomiędzy uzwojeniem pierwotnym i wtórnym, umożliwiając transformatorowi cofanie lub zmniejszanie napięcia w zależności od potrzeb.
Transformatory suche są tak nazywane, ponieważ nie wykorzystują izolacji płynnej, takiej jak olej lub inne płyny dielektryczne. Zamiast tego polegają na stałych materiałach izolacyjnych, takich jak żywica lub żywica epoksydowa, do hermetyzacji uzwojeń i rdzenia.
Taka konstrukcja eliminuje ryzyko wycieków i rozlań związanych z transformatorami wypełnionymi cieczą, dzięki czemu transformatory suche są bezpieczniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska. Dodatkowo brak izolacji cieczowej upraszcza instalację i konserwację, ponieważ nie ma potrzeby stosowania specjalnych środków zabezpieczających ani okresowych testów cieczy.