Transformator spawalniczy działa poprzez konwersję napięcia wejściowego z zasilacza na niższe napięcie odpowiednie do zastosowań spawalniczych. Zwykle składa się z uzwojenia pierwotnego podłączonego do źródła zasilania i uzwojenia wtórnego podłączonego do elektrody spawalniczej lub przedmiotu obrabianego. Kiedy prąd elektryczny przepływa przez uzwojenie pierwotne, indukuje pole magnetyczne w rdzeniu transformatora, co z kolei indukuje napięcie w uzwojeniu wtórnym.
Napięcie to wykorzystywane jest do wytwarzania łuku elektrycznego potrzebnego do spawania, dostarczając ciepło i energię potrzebną do stopienia metalu.
Szczególną cechą transformatora spawalniczego jest jego zdolność do zapewnienia wysokiego prądu wyjściowego przy stosunkowo niskim napięciu, co idealnie nadaje się do zastosowań spawalniczych. Transformatory spawalnicze zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilny łuk i stałą wydajność spawania, nawet podczas pracy przy wysokich prądach i niskich napięciach.
Często mają wytrzymałą konstrukcję i wytrzymałą izolację, aby wytrzymać trudne warunki pracy występujące w środowiskach spawalniczych.
Główną różnicą między transformatorem spawalniczym a zwykłym transformatorem jest ich konstrukcja i zastosowanie. Chociaż oba typy transformatorów działają na zasadzie indukcji elektromagnetycznej w celu przesyłania energii elektrycznej, transformatory spawalnicze są specjalnie zaprojektowane do zastosowań spawalniczych i zoptymalizowane pod kątem zapewnienia wysokiego prądu wyjściowego wymaganego do spawania.
Zwykle mają niższy współczynnik zwojów i wyższą wydajność prądową w porównaniu do zwykłych transformatorów, co pozwala im dostarczać wysokie prądy potrzebne do spawania.
Spawanie transformatorowe ma kilka zalet w porównaniu z innymi metodami spawania, w tym prostotę, niezawodność i opłacalność. Dzięki zastosowaniu transformatora do usuwania napięcia z zasilacza i dostarczania prądu potrzebnego do spawania, spawanie transformatorowe może wytwarzać spoiny wysokiej jakości przy minimalnych wymaganiach dotyczących sprzętu i konfiguracji.
Spawanie transformatorowe jest również wszechstronne i może być stosowane w szerokiej gamie procesów spawalniczych, w tym spawaniu otulonym, spawaniu MIG i spawaniu TIG, dzięki czemu nadaje się do różnych zastosowań w branżach takich jak budownictwo, motoryzacja i produkcja.
Zadaniem transformatorów i prostowników w spawarce jest przekształcenie napięcia wejściowego zasilacza na odpowiednie poziomy napięcia i prądu wymagane do spawania.
Transformatory służą do usuwania napięcia z zasilacza na niższe napięcie odpowiednie do spawania, natomiast prostowniki służą do przekształcania prądu przemiennego (AC) wyjściowego transformatora na prąd stały (DC) do spawania. Transformatory i prostowniki razem zapewniają moc elektryczną i sterowanie potrzebne do wygenerowania łuku spawalniczego i uzyskania wysokiej jakości spoin.
Odgrywają kluczową rolę w działaniu sprzętu spawalniczego i są istotnymi elementami systemów spawalniczych stosowanych w różnych zastosowaniach przemysłowych, komercyjnych i mieszkaniowych.