Os diferentes tipos de laminações utilizadas para transformadores de tipo e shell variam dependendo de fatores como aplicação, custo e requisitos de desempenho. Para transformadores do tipo núcleo, as laminações são geralmente feitas de chapas de aço silício de alta qualidade. Essas folhas são cobertas com isolamento para reduzir as perdas por correntes parasitas e minimizar as perdas por histerese. As laminações são empilhadas para formar o núcleo do transformador, proporcionando um caminho de baixa resistência para o fluxo magnético.
Nos transformadores do tipo casco, as laminações também são de aço silício de alta qualidade, mas podem ter um arranjo de empilhamento diferente para acomodar a construção do tipo casco. Além disso, outros materiais, como ligas metálicas amorfas ou ligas nanocristalinas, podem ser usados para aplicações especializadas que exigem maior eficiência ou perdas reduzidas.
As laminações usadas em transformadores do tipo núcleo são geralmente feitas de chapas de aço silício de alta qualidade.
Essas folhas são cobertas com isolamento para reduzir as perdas por correntes parasitas e minimizar as perdas por histerese. As laminações são empilhadas para formar o núcleo do transformador, proporcionando um caminho de baixa resistência para o fluxo magnético. As laminações são cuidadosamente projetadas e fabricadas para garantir perdas mínimas no núcleo e máxima eficiência no transformador.
Diferentes graus de aço silício podem ser usados dependendo dos requisitos específicos do transformador, como frequência operacional, densidade de fluxo e eficiência.
Os tipos de enrolamento usados para transformadores do tipo núcleo e transformadores do tipo shell dependem de fatores como aplicação, nível de tensão e potência nominal. Para transformadores do tipo núcleo, os enrolamentos são geralmente de formato cilíndrico e enrolados em torno do núcleo central.
Os enrolamentos primário e secundário são geralmente colocados concentricamente, com isolamento entre eles para evitar curtos-circuitos elétricos. Nos transformadores tipo shell, os enrolamentos são frequentemente dispostos em uma estrutura em forma de sanduíche, com o núcleo cercado por camadas concêntricas de enrolamento.
Este arranjo permite melhor resfriamento e dissipação de calor, tornando os transformadores tipo shell adequados para classificações de potência mais altas e aplicações mais exigentes.
O material do núcleo de um transformador do tipo casco é geralmente aço silício de alta qualidade, semelhante aos transformadores do tipo núcleo. Este material oferece alta permeabilidade magnética e baixas perdas no núcleo, tornando-o adequado para transferência eficiente de energia e perdas mínimas de energia.
O núcleo pode ser construído usando laminações de chapas de aço silício, cobertas com isolamento para reduzir as perdas por correntes parasitas e minimizar as perdas por histerese. Além disso, outros materiais, como ligas metálicas amorfas ou ligas nanocristalinas, podem ser usados para aplicações especializadas que exigem maior eficiência ou perdas reduzidas.
A estratificação utilizada para um transformador trifásico depende de fatores como aplicação, nível de tensão e requisitos de desempenho.
Em geral, as laminações para transformadores trifásicos são semelhantes às utilizadas em transformadores monofásicos, geralmente feitas de chapas de aço silício de alta qualidade. Essas folhas são cobertas com isolamento para reduzir as perdas por correntes parasitas e minimizar as perdas por histerese. As laminações são empilhadas para formar o núcleo do transformador, proporcionando um caminho de baixa resistência para o fluxo magnético.
O projeto e a construção do núcleo podem variar dependendo se o transformador é do tipo núcleo ou do tipo invólucro, mas os princípios básicos do uso de aço silício de alta qualidade para transferência e perdas eficientes de energia Os requisitos mínimos se aplicam a ambos os tipos de transformadores trifásicos.