Die Stern-Dreieck-Verbindung, auch Stern-Dreieck-Verbindung genannt, wird üblicherweise in dreiphasigen elektrischen Systemen zum Starten von Hochleistungs-Induktionsmotoren verwendet.
Sein Hauptzweck besteht darin, den Anlaufstrom und das Drehmoment beim Motorstart zu reduzieren, wodurch Spannungsabfälle im Stromnetz minimiert und übermäßige mechanische Belastungen des Motors und der angeschlossenen Geräte verhindert werden.
Eine Motorkonfiguration mit Sternstart und Deltalauf bezieht sich auf die Art und Weise, wie die Motorwicklungen in verschiedenen Betriebszuständen verbunden sind. Beim Starten werden die Motorwicklungen in einer Sternkonfiguration (Stern) verbunden, um die an jede Wicklung angelegte Spannung zu reduzieren und den Startstrom zu begrenzen.
Sobald der Motor eine bestimmte Drehzahl erreicht, schaltet die Verbindung für den Normalbetrieb auf eine Delta-Konfiguration um und sorgt so für ein höheres Drehmoment und einen höheren Wirkungsgrad.
Die Stern-Dreieck-Verbindung wird häufig in industriellen Anwendungen verwendet, in denen große Induktionsmotoren verwendet werden, wie z. B. Pumpen, Kompressoren, Lüfter und Fördersysteme.
Durch die Verwendung der Stern-Dreieck-Verbindung können diese Motoren reibungslos mit reduzierter Stromaufnahme starten, Spannungsstörungen im Stromnetz minimieren und mögliche Schäden an Motorwicklungen und zugehörigen Geräten vermeiden.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Stern-Dreieck-Verbindung eine effiziente Methode zum Starten von Dreiphasen-Induktionsmotoren in Anwendungen darstellt, bei denen ein hohes Anlaufdrehmoment und eine reduzierte Stromaufnahme erforderlich sind.
Durch den Wechsel von einer WYE-Konfiguration beim Starten zu einer Dreieckkonfiguration während des Betriebs sorgt dieses Anschlussschema für ein Gleichgewicht zwischen effizientem Motorstart und zuverlässiger Motorleistung in verschiedenen industriellen Umgebungen.