La laminación reduce las corrientes parásitas en los transformadores al interrumpir el flujo de estas corrientes hacia el núcleo del transformador. Las corrientes de Foucault son corrientes eléctricas circulares inducidas en materiales conductores por un campo magnético cambiante. Cuando el núcleo del transformador está hecho de una pieza sólida de metal, como el hierro, las corrientes parásitas pueden fluir libremente, lo que provoca una pérdida de energía en forma de calor.
Sin embargo, al plastificar el núcleo, éste se divide en finas capas separadas por aislamiento, lo que interrumpe los caminos continuos de las corrientes parásitas, reduciendo su magnitud y minimizando las pérdidas de energía.
Para reducir aún más el efecto de las corrientes parásitas, los fabricantes utilizan materiales con alta resistividad eléctrica para las laminaciones.
Estos materiales, como el acero al silicio o las aleaciones de metales amorfos, proporcionan una alta permeabilidad magnética al tiempo que inhiben el flujo de corrientes parásitas debido a sus propiedades de aislamiento eléctrico.
Al elegir materiales de laminación adecuados y optimizar el diseño del núcleo del transformador, los ingenieros pueden minimizar las pérdidas por corrientes parásitas y mejorar la eficiencia general del transformador.
El propósito de la laminación en un transformador es principalmente mitigar las pérdidas de energía causadas por corrientes parásitas e histéresis.
Al plastificar el núcleo, se mejora la eficiencia del transformador, asegurando que una mayor proporción de la energía eléctrica transferida entre los devanados se utilice para el propósito previsto, en lugar de disiparse en forma de calor.
Además, la laminación ayuda a mantener la estabilidad y confiabilidad del transformador al reducir el sobrecalentamiento y minimizar el riesgo de degradación del aislamiento.
La plastificación del núcleo de un transformador reduce diversas formas de pérdida de energía, incluidas las pérdidas por corrientes parásitas y las pérdidas por histéresis. Las corrientes parásitas se minimizan mediante el aislamiento entre las laminaciones, como se explicó anteriormente.
Además, la plastificación del núcleo ayuda a reducir las pérdidas por histéresis, que se producen debido a la inversión de la magnetización en el material del núcleo con cada ciclo de CA.
Al utilizar materiales de baja coercitividad y optimizar el diseño del núcleo del transformador, se minimizan las pérdidas por histéresis, lo que contribuye a la eficiencia energética general.
Los materiales con alta resistividad eléctrica, como el acero al silicio o las aleaciones de metales amorfos, se utilizan comúnmente para reducir las pérdidas por corrientes parásitas en las laminaciones de transformadores.
Estos materiales tienen la doble ventaja de proporcionar una alta permeabilidad magnética para un acoplamiento de flujo eficiente y, al mismo tiempo, exhiben una baja conductividad para impedir el flujo de corrientes parásitas. Al seleccionar materiales de laminación adecuados y optimizar el diseño del núcleo del transformador, los fabricantes pueden reducir significativamente las pérdidas de energía y mejorar el rendimiento general del transformador.