Motorterugspoelen omvat verschillende technieken en methoden die worden gebruikt om beschadigde wikkelingen in elektromotoren te repareren of te vervangen. Het type motoropwinder kan variëren, afhankelijk van factoren zoals constructie, toepassing en specifieke motorvereisten. Er worden echter doorgaans twee veelvoorkomende typen wikkelconfiguraties aangetroffen:
- Overlappende wikkeling: Bij dit type wikkeling is het uiteinde van de ene spoel verbonden met het begin van de volgende spoel, waardoor een continue lus of draai rond het motoranker ontstaat.
LAP-wikkeling wordt vaak gebruikt in motoren die een hoge stroomcapaciteit en robuuste prestaties vereisen, zoals tractiemotoren en industriële machines.
- Wave Winding: Bij golfwikkeling wordt elk uiteinde van de wikkeling verbonden met het begin van de aangrenzende wikkeling, waardoor een “golfachtig” patroon over het anker ontstaat.
Deze configuratie biedt voordelen in termen van verminderde ankerreactie en verbeterd schakelen, waardoor deze geschikt is voor toepassingen die een soepelere werking en betere commutatorprestaties vereisen, zoals generatoren en bepaalde typen gelijkstroommotoren.
Ook zijn er bij driefasige motoren verschillende soorten wikkelconfiguraties op basis van het aantal fasen en verbindingen.
De twee belangrijkste typen zijn:
- Delta-wikkeling: Deze configuratie, ook bekend als mesh- of Δ-wikkeling, omvat het verbinden van de wikkelingen in een delta-opstelling met gesloten lus. Deltawikkeling wordt vaak gebruikt in toepassingen waar een hoger koppel bij lagere snelheden vereist is, zoals industriële pompen en compressoren.
- Wye (Star) Winding: In Wye of Star Winding zijn de wikkelingen verbonden in een radiaal patroon dat lijkt op de vorm van een ster- of Y-symbool (υ).
Deze configuratie is geschikt voor toepassingen waarbij een evenwichtige werking en een lagere startstroom essentieel zijn, zoals plafondventilatoren en centrifugaalpompen.
Bij het terugspoelen van een AC-motor omvat het proces doorgaans verschillende stappen om een goede reparatie en herstel van de functionaliteit van de motor te garanderen.
Hoewel specifieke procedures kunnen variëren afhankelijk van het motorformaat, het type en de staat, zijn de gebruikelijke stappen bij het opwikkelproces onder meer:
- Motorinspectie: Beoordeel de staat van de motor, inclusief de omvang van schade aan wikkelingen, isolatie en andere componenten.
- Demontage: Demonteer de motor voorzichtig en let op de opstelling en aansluitingen van wikkelingen, klemmen en andere onderdelen.
- Wikkeling verwijderen: Verwijder beschadigde of defecte wikkelingen van de stator of rotor van de motor en zorg ervoor dat alle te redden onderdelen behouden blijven.
- Wikkelvoorbereiding: Bereid nieuwe wikkelspoelen of draden voor volgens de motorspecificaties, inclusief de juiste maat, isolatie en wikkelpatroon.
- Wikkelinginstallatie: installeer de nieuwe wikkelingen op de stator of rotor van de motor en zorg voor een goede uitlijning, isolatie en aansluiting op de klemmen.
- Isolatie en impregnatie: Breng isolatiematerialen en coatings aan op de wikkelingen om te beschermen tegen vocht, hitte en elektrische spanning.
Optioneel kunt u de wikkelingen impregneren met vernis of hars voor extra bescherming.
- Herstellen en testen: Monteer de motor opnieuw, sluit de klemmen en componenten opnieuw aan volgens de instructies van de fabrikant. Voer uitgebreide tests en prestatietests uit om de motorfunctionaliteit en naleving van veiligheidsnormen te verifiëren.
Door deze stappen nauwgezet te volgen en de juiste materialen en technieken te gebruiken, kunnen technici AC-motoren efficiënt terugspoelen, hun operationele levensduur verlengen en betrouwbare prestaties behouden.