Hieronder leggen we uit wat de drie soorten lassen zijn, wat de belangrijkste soorten lassen zijn en welk type lassen het meest in trek is.
Wat zijn de drie soorten lassen?
De drie belangrijkste soorten lassen zijn MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas) en Stick Welding (Shielded Metal Arc Welding). MIG-lassen maakt gebruik van een continue draadelektrode en beschermgas om het lasbad tegen vervuiling te beschermen. Bij TIG-lassen wordt gebruik gemaakt van een niet-afsmeltende wolfraamelektrode en een afzonderlijk vulmateriaal, ook met beschermgas, om nauwkeurige en hoogwaardige lasnaden te verkrijgen. Bij elektrodelassen wordt gebruik gemaakt van een slijtelektrode met fluxcoating, die zowel het vulmateriaal als het beschermgas levert dat nodig is voor het lasproces.
De belangrijkste soorten lassen zijn MIG-lassen, TIG-lassen, elektrodelassen en booglassen met gevulde draad (FCAW). MIG-lassen staat bekend om zijn snelheid en gebruiksgemak, waardoor het geschikt is voor dunne materialen en uiteenlopende toepassingen. TIG-lassen biedt een hoge nauwkeurigheid en wordt gebruikt voor het lassen van dunne delen van roestvrij staal en non-ferrometalen. Elektrodelassen is veelzijdig en werkt goed in buitenomstandigheden, hoewel het minder nauwkeurig is. FCAW is vergelijkbaar met MIG-lassen, maar maakt gebruik van gevulde draad in plaats van massieve draad en beschermgas.
Wat zijn de belangrijkste soorten lassen?
Het type lassen waar de meeste vraag naar is, verschilt per branche en toepassing, maar MIG-lassen is over het algemeen het populairst vanwege de veelzijdigheid, het leergemak en de efficiëntie. Het wordt veel gebruikt in de automobiel-, bouw- en productie-industrie vanwege zijn vermogen om snel sterke, schone lasnaden te produceren. Er is ook veel vraag naar TIG-lassen voor toepassingen die een hoge precisie en kwaliteit vereisen, zoals de lucht- en ruimtevaartindustrie en de hoogwaardige automobielindustrie.
Welk type lassen is het meest gewild?
Het beste type laswerk hangt af van de specifieke eisen van de klus, waaronder de betrokken materialen, de dikte van het materiaal en de gewenste laskwaliteit. MIG-lassen heeft vaak de voorkeur vanwege de snelheid en het aanpassingsvermogen, waardoor het ideaal is voor lassen voor algemene doeleinden. TIG-lassen wordt gekozen voor projecten die hoge precisie en schone lassen van hoge kwaliteit vereisen. Elektrodelassen heeft de voorkeur vanwege de eenvoud en effectiviteit ervan in zware omstandigheden.
Het verschil tussen MIG- en MAG-lassen zit vooral in het type beschermgas dat wordt gebruikt. MIG-lassen maakt gebruik van een inert gas, zoals argon of helium, om het lasgebied tegen vervuiling te beschermen. Bij MAG-lassen (Metal Active Gas) wordt een actief gas gebruikt, zoals kooldioxide of een mengsel van kooldioxide en argon, dat kan reageren met het smeltbad om extra eigenschappen aan de las te geven. MAG-lassen wordt vaak gebruikt om dikkere materialen te lassen en heeft in sommige industriële toepassingen de voorkeur vanwege de effectiviteit ervan met een verscheidenheid aan metalen.
Wij vertrouwen erop dat deze gids over de drie soorten lassen nuttig is geweest.
