Les différents types de laminations utilisés pour les transformateurs de type et de coque varient en fonction de facteurs tels que l’application, le coût et les exigences de performance. Pour les transformateurs de type central, les stratifications sont généralement faites de feuilles d’acier en silicium de haut grade. Ces feuilles sont recouvertes d’isolation pour réduire les pertes de courant de Foucault et minimiser les pertes d’hystérésis.
Les laminations sont empilées pour former le noyau du transformateur, offrant un chemin de réticence faible pour le flux magnétique. Dans les transformateurs de type coquille, les laminations sont également en acier de silicium de haut grade mais peuvent avoir un arrangement d’empilement différent pour s’adapter à la construction de type coquille.
De plus, d’autres matériaux tels que les alliages métalliques amorphes ou les alliages nanocristallins peuvent être utilisés pour des applications spécialisées nécessitant une efficacité plus élevée ou des pertes réduites.
Les laminations utilisées dans les transformateurs de type noyau sont généralement fabriquées de feuilles d’acier en silicium de haut grade. Ces feuilles sont recouvertes d’isolation pour réduire les pertes de courant de Foucault et minimiser les pertes d’hystérésis.
Les laminations sont empilées pour former le noyau du transformateur, offrant un chemin de réticence faible pour le flux magnétique. Les laminations sont soigneusement conçues et fabriquées pour assurer des pertes de noyau minimales et une efficacité maximale dans le transformateur.
Différentes grades d’acier de silicium peuvent être utilisés en fonction des exigences spécifiques du transformateur, telles que la fréquence de fonctionnement, la densité de flux et l’efficacité.
Les types d’enroulement utilisés pour les transformateurs de type noyau et les transformateurs de type coquille dépendent de facteurs tels que l’application, le niveau de tension et la cote de puissance. Pour les transformateurs de type noyau, les enroulements sont généralement de forme cylindrique et enroulés autour du noyau central.
Les enroulements primaires et secondaires sont généralement placés de manière concentrique, avec une isolation entre elles pour prévenir les courts-circuits électriques. Dans les transformateurs de type coquille, les enroulements sont souvent disposés dans une structure en forme de sandwich, avec le noyau entouré de couches concentriques d’enroulement.
Cet arrangement permet un meilleur refroidissement et une meilleure dissipation de chaleur, ce qui fait des transformateurs de type coquille adaptés aux cotes de puissance plus élevées et aux applications plus exigeantes.
Le matériau central d’un transformateur de type shell est généralement en acier de silicium de haut grade, similaire aux transformateurs de type noyau. Ce matériau offre une perméabilité magnétique élevée et des pertes de noyau faibles, ce qui le rend adapté à un transfert d’énergie efficace et à des pertes de puissance minimales.
Le noyau peut être construit en utilisant des laminations de feuilles d’acier en silicium, recouverts d’isolation pour réduire les pertes de courant de Foucault et minimiser les pertes d’hystérésis.
De plus, d’autres matériaux tels que les alliages métalliques amorphes ou les alliages nanocristallins peuvent être utilisés pour des applications spécialisées nécessitant une efficacité plus élevée ou des pertes réduites.
La stratification utilisée pour un transformateur triphasé dépend de facteurs tels que l’application, le niveau de tension et les exigences de performance.
En général, les laminations pour les transformateurs triphasées sont similaires à celles utilisées dans les transformateurs monophasées, généralement en feuilles d’acier en silicium de haut grade. Ces feuilles sont recouvertes d’isolation pour réduire les pertes de courant de Foucault et minimiser les pertes d’hystérésis. Les laminations sont empilées pour former le noyau du transformateur, offrant un chemin de réticence faible pour le flux magnétique.
La conception et la construction du noyau peuvent varier selon que le transformateur est de type noyau ou de type shell, mais les principes de base de l’utilisation de l’acier en silicium de haut niveau pour un transfert d’énergie efficace et des pertes minimales s’appliquent aux deux types de transformateurs triphasés .