À l’intérieur d’un transformateur de type sec, vous trouverez généralement les enroulements primaires et secondaires, isolés les uns des autres et encapsulés dans une résine ou un matériau époxy. Cette isolation offre une protection contre l’humidité et les contaminants, ce qui rend le transformateur adapté aux applications intérieures où les conditions environnementales peuvent varier.
Le matériau central d’un transformateur de type sec est souvent composé de stratifications en acier en silicium de haute qualité.
Ces laminations sont empilées pour former le noyau, fournissant un chemin à faible perte pour le flux magnétique généré par le courant alternatif passant par les enroulements. L’utilisation de l’acier en silicium aide à réduire les pertes de courant de Foucault et améliore l’efficacité du transformateur.
Le principe de travail d’un transformateur de type sec est basé sur l’induction électromagnétique.
Lorsque le courant alternatif traverse l’enroulement primaire, il génère un champ magnétique dans le noyau, ce qui induit à son tour une tension dans l’enroulement secondaire. Cette tension est proportionnelle au rapport de virage entre les enroulements primaires et secondaires, permettant au transformateur de se retirer ou de descendre la tension au besoin.
Les transformateurs de type sec sont appelés ainsi car ils n’utilisent pas d’isolation liquide comme l’huile ou d’autres fluides diélectriques.
Au lieu de cela, ils s’appuient sur des matériaux d’isolation solides tels que la résine ou l’époxy pour encapsuler les enroulements et le noyau. Cette conception élimine le risque de fuites et de déversements associés aux transformateurs remplis de liquide, ce qui rend les transformateurs de type sec plus sûrs et plus respectueux de l’environnement. De plus, l’absence d’isolation liquide simplifie l’installation et la maintenance, car il n’est pas nécessaire de mesures de confinement spéciales ou de tests de liquide périodiques.